伸縮接頭檢驗工序是什么
檢驗工序是保證伸縮接頭產(chǎn)品質(zhì)量防止產(chǎn)生廢品的重要措施。為此，通常應在下列場合安排檢驗工序：
1.重要的或結構復雜的毛坯，在四柱液壓機機械加工伸縮接頭產(chǎn)品之前，
2.粗加工全部結束之后精加工之前;
3.送往外車間加工伸縮接頭產(chǎn)品的前后，特別是熱處理前后;
4.重要和費工的生產(chǎn)伸縮接頭產(chǎn)品工序前后，
5.最終加工伸縮器產(chǎn)品之后。
主要技術描述
1. 伸縮接頭主要由本體、伸縮套管、壓蓋、密封圈、螺栓組成。伸縮體、伸縮套管、壓蓋采用16MnR制造而成，密封圈采用丁腈橡膠密封，具有良好的水密性和氣密性。緊固件為鎳基不銹鋼，耐磨 損耐腐蝕性強，使用壽命長。
2. 伸縮接頭和蝶閥等配套使用，通過自身兩法蘭面之間的軸向伸縮和徑向角位移，來補償管線法蘭的位置及角度誤差，消除因管道溫差造成的管道內(nèi)應力，給管道的安裝和維修帶來極大的方便。
3. 伸縮接頭在出廠時的結構長度為最小長度，密封圈壓蓋螺栓為緊狀態(tài)，安裝時要拉至安裝長度，安裝后及時將壓蓋螺栓緊固；用于連接閥門時，可把伸縮節(jié)調(diào)到所需長度，但不得超出伸縮量范圍。如用于補償管道因溫差引起的位移，安裝時必需在常溫下調(diào)整至安裝長度；伸縮接頭可在管線任意位置上安裝，但用于連接閥門時要位于閥后；較長或較重的管道要在伸縮器附近設置活動支座，保證伸縮接頭運行正常；安裝后要及時將伸縮器壓蓋螺栓緊固，注意松緊程度，要根據(jù)管道工作壓力調(diào)節(jié)，太緊或太松會影響密封效果和伸縮性，靈活性，同時要及時將限位螺栓固定好，防止使用時拉脫。
設備防腐
伸縮接頭與介質(zhì)接觸的表面涂環(huán)氧樹脂漆，涂層厚度250μm，耐腐蝕性強且衛(wèi)生無污染，適于在水或污水環(huán)境中使用。所有零部件、填料及密封件均采用無毒無害材料，所有不銹鋼部件表面進行酸洗鈍化處理。
|
公稱同徑 |
管子外徑 |
長度L |
法蘭連接尺寸 |
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|
L1 |
L2 |
0.6MPa |
1.0MPa |
||||||
|
D |
D1 |
n-d |
D |
D1 |
n-d |
||||
|
65 |
76 |
105 |
118 |
160 |
130 |
4-14 |
185 |
145 |
4-18 |
|
80 |
89 |
190 |
150 |
4-18 |
200 |
160 |
8-18 |
||
|
100 |
108 |
123 |
210 |
170 |
220 |
180 |
|||
|
114 |
240 |
200 |
8-18 |
250 |
210 |
||||
|
125 |
133 |
265 |
225 |
285 |
240 |
8-22 |
|||
|
140 |
|||||||||
|
150 |
159 |
340 |
295 |
||||||
|
168 |
|||||||||
|
200 |
219 |
320 |
280 |
||||||
|
250 |
273 |
129 |
375 |
335 |
12-18 |
395 |
350 |
12-22 |
|
|
300 |
325 |
130 |
|
440 |
395 |
12-22 |
445 |
400 |
12-22 |
|
350 |
355 |
159 |
490 |
445 |
505 |
460 |
16-22 |
||
|
377 |
|||||||||
|
400 |
406 |
540 |
495 |
16-22 |
565 |
515 |
26-26 |
||
|
426 |
|||||||||
|
450 |
457 |
595 |
550 |
16-22 |
615 |
565 |
20-26 |
||
|
480 |
|||||||||
|
500 |
508 |
645 |
600 |
20-22 |
670 |
620 |
|||
|
530 |
|||||||||
|
600 |
610 |
755 |
705 |
20-26 |
780 |
725 |
20-30 |
||
|
630 |
|||||||||
|
700 |
720 |
860 |
810 |
24-26 |
895 |
840 |
24-30 |
||
|
800 |
820 |
220 |
255 |
975 |
920 |
24-26 |
1015 |
950 |
24-33 |
|
900 |
920 |
1075 |
1020 |
1115 |
1015 |
28-33 |
|||
|
1000 |
1020 |
1175 |
1120 |
28-30 |
1230 |
1160 |
28-36 |
||
|
1200 |
1220 |
1405 |
1340 |
32-33 |
1455 |
1380 |
32-40 |
||
|
1400 |
1420 |
270 |
1630 |
1560 |
36-36 |
1675 |
1590 |
36-42 |
|
|
1600 |
1620 |
1830 |
1760 |
40-36 |
1915 |
1820 |
40-48 |
||
|
1800 |
1820 |
2045 |
1970 |
44-40 |
2115 |
2020 |
44-48 |
||
|
2000 |
2020 |
2265 |
2180 |
48-42 |
2325 |
2230 |
48-48 |
||
|
2200 |
2220 |
275 |
2475 |
2390 |
52-42 |
2550 |
2440 |
52-56 |
|
|
2400 |
2420 |
2685 |
2600 |
56-42 |
2760 |
2650 |
56-56 |
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